Conveyor dan Kebutuhan Produksi di Industri Pengemasan

Baik memproduksi beberapa ratus atau puluhan ribu produk per hari, kemungkinan besar ada sistem konveyor yang dapat meningkatkan efisiensi dalam proses pengemasan Anda. Sistem konveyor berkisar dari garis lurus, roller berpenggerak gravitasi, atau konveyor skate hingga konveyor yang digerakkan daya sepenuhnya otomatis. Sistem yang ideal untuk setiap proyek pengemasan yang unik akan dipengaruhi oleh proses pengemasan, tingkat produksi dan bahkan produk dan paket yang digunakan.

PROSES KEMASAN

Di satu sisi, proses pengemasan dapat terdiri dari satu orang yang secara manual mengisi, menutup, dan memberi label pada botol. Di sisi lain, sistem pengemasan dapat dibangun menggunakan mesin pengemasan otomatis yang melakukan setiap fungsi mulai dari membongkar botol hingga membuat palet dalam kotak kemasan. Bahkan lini pengemasan manual dapat memanfaatkan konveyor untuk menciptakan efisiensi dalam proses pengemasan. Misalnya, operasi yang menggunakan tenaga kerja manual dapat menggunakan konveyor rol non-daya untuk mengumpulkan wadah atau kotak. Contoh sederhana adalah akumulasi produk jadi pada konveyor rol yang menggabungkan meja pengepakan di sepanjang tepinya. Setelah cukup banyak produk terakumulasi di konveyor, pekerja dapat Jasa Cetak Kemasan menggunakan meja pengepakan untuk menyiapkan produk dengan mudah untuk pengiriman. Di ujung lain spektrum, konveyor daya merupakan kebutuhan jika menggunakan mesin pengemasan otomatis. Jalur pengemasan otomatis akan kehilangan sebagian besar efisiensinya jika kontainer harus dikirim dengan tangan antara pengisi cair, mesin capping, dan peralatan pelabelan. Hanya konveyor daya yang masuk akal dalam situasi ini. Tentu saja, ada banyak alternatif yang berada di antara sistem pengemasan yang sepenuhnya manual dan sepenuhnya otomatis. Cara produk dikemas dalam salah satu skenario ini akan membantu mengidentifikasi sistem konveyor yang ideal untuk lini pengemasan.

HARGA PRODUKSI

Peralatan pengemasan yang diperlukan untuk memindahkan seratus unit produk per hari kemungkinan akan terlihat sangat berbeda dari peralatan yang dibutuhkan untuk memindahkan sepuluh ribu unit per hari. Diperdebatkan, tenaga kerja yang cukup dapat digunakan untuk memindahkan salah satu jumlah produk secara manual, tetapi biaya overhead jelas harus diperhitungkan. Dilucuti ke penjelasan paling dasar, tingkat produksi yang lebih tinggi membutuhkan kecepatan yang lebih tinggi. Kecepatan yang lebih tinggi membutuhkan sistem konveyor yang lebih cepat. Meskipun ini agak disederhanakan dan digeneralisasi, memang benar bahwa seiring dengan peningkatan tingkat produksi, kemungkinan sistem konveyor daya akan terlibat dalam proses pengemasan juga.

Namun demikian, banyak fasilitas yang mengemas produk dengan sistem otomatis sekaligus mengemasnya menggunakan tenaga kerja. Artinya, pengisian, pembatasan, pelabelan, dan fungsi serupa lainnya dilakukan oleh mesin pengemasan otomatis. Produk individu jadi kemudian dapat dikemas atau disiapkan untuk pengiriman dengan tenaga kerja manual. Dalam situasi ini, sistem konveyor otomatis dapat mengirimkan produk ke konveyor non-daya untuk memenuhi kebutuhan produksi. Dengan cara ini, proses dan produksi yang diperlukan digabungkan untuk mengidentifikasi lebih lanjut konveyor paling berguna yang tersedia untuk sistem pengemasan yang unik.

PRODUK/PAKET

Bahkan mungkin tidak mungkin kemasan makanan ringan untuk memperkirakan jumlah total produk yang tersedia di pasar saat ini atau bahkan jumlah cara berbeda yang tersedia untuk mengemas produk tersebut. Tampilan dan nuansa sistem konveyor yang digunakan untuk mengemas suatu produk juga akan bergantung pada produk dan paket yang dipilih untuk memasarkan produk tersebut. Kedua item ini dapat mempengaruhi jalur pengemasan dan sistem konveyor dalam beberapa cara berbeda. Misalnya, wadah berbentuk aneh mungkin memerlukan kecepatan lebih lambat dan panduan tambahan untuk mencegah kemacetan sistem, tumpahan, atau masalah lainnya. Produk yang tebal mungkin memerlukan lebih banyak waktu siklus untuk memasukkan produk ke dalam wadah, sehingga memerlukan sistem konveyor untuk membuat perbedaan dalam pengiriman ke fase pengemasan lainnya. Mengingat jumlah dan karakteristik unik dari produk dan kemasan yang terlihat di dunia saat ini, adalah bodoh untuk memilih sistem konveyor tanpa terlebih dahulu mempertimbangkan produk dan kemasannya.